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在高温部位润滑时，要考虑选用化性好、热蒸发损失小、滴点高的润滑脂。在低温下使用，要选用相似粘度小，低的起动阻力的润滑脂。这类润滑脂的基础油大多是合成油，如酯类油、硅油等，它们都具有低温性能。

载荷

对于重载荷机械在使用润滑脂润滑时，应选用基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂，稠度大的润滑脂可以承受较高载荷或选用加有极压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的润滑脂。对于低，中载荷的机械，应选用1号或者2号稠度的短纤维润滑脂，基础油以中等粘度为宜。

环境条件

环境条件是指润滑部位的工作环境和所接触的介质，如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。在潮湿环境或水接触的情况下，要选用抗水性好的润滑脂如钙基、锂基、复合钙基脂。条件苛刻时，应选用加有防锈剂的润滑脂。处在有强烈化学的介质环境的润滑部件，应选用抗化学介质的合成油润滑脂如氟碳润滑脂等

3.2油润滑

在高速高温的条件下，脂润滑不能满足要求时可采用油润滑。润滑油的主要特性是粘度，转速越高，润滑脂，应选用粘度越低的润滑油；载荷越大，直销润滑脂，应选用粘度越高的润滑油。根据工作温度及dn值．参考图13－28，可选出润滑油应具有的粘度值，销售润滑脂，然后根据粘度从润滑油产品目录中选出相应的润滑油牌号。

油润滑的特点：

因此抗泡性是润滑油的重要质量指标。 6、 水解安定性油品在水和金属（主要是铜）作用下的稳定性，当油品酸性值较高，或含有遇水易分解成酸性物质的添加剂时，常会使该指标不合格。 7、 抗乳化性如果润滑油的乳化性不好，批发润滑脂，将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而造成润滑不良。 8、 橡胶密封性在液压系统中以橡胶做密封件居多，在机械中的油品不可避免地要与一些密封件接触，橡胶密封件不好的油品可使橡胶溶胀、收缩、硬化、龟裂影响其密封性，因此要求油品与橡胶有较好的适应性。 9、 剪切安定性加入增粘剂的油品在使用过程中，由于机械剪切的作用，油品中的高分子聚合物被剪切，使油品黏度下降，影响正常润滑。因此剪切安定性是这类油品必测的特殊理化性能。 10、 空气释放性液压油标准中有此要求，因为在液压系统中，如果溶于油品中的空气不能及时释放出来，那么将影响液压传递的性和灵敏性，严重时就不能满足液压系统的使用要求。

溶解能力溶解能力通常用点来表示。不同级别的油对复合添加剂的溶解极限点是不同的，低灰分油的极限值比过碱性油要大，单级油的极限值比多级油要大。挥发性基础油的挥发性对油耗、黏度稳定性、氧化安定性有关。这些性质对多级油和节能油尤其重要。防锈性能这是专指防锈油脂所应具有的特殊理化性能。 润滑脂基础知识： 润滑脂=基础油+添加剂+稠化剂（稠化了的润滑油） 基础油：矿物油和合成油 稠化剂：将流动的液体润滑油增稠成不流动的固体至半固体状态的物质，分为皂基、烃基、有机、无机共四种 添加剂:剂、防锈剂、抗磨损剂、极压剂、胶黏剂、填料、

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